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「全ての製品に本物の信頼性と高い品質、そして魅力を」Paraboot(パラブーツ)の創始者レミー・リシャールポンヴェールは、1919年、アメリカ滞在から1足のラバーで覆われたブーツと共に帰国しました。
このブーツは彼にブラジルPARA港から直輸入された天然ラテックスを使用し、ラバーソールの靴を生産するというアイデアを与えました。
その後「Paraboot(パラブーツ)」は自社の靴に用るソールを自ら製造する世界で唯一のシューズメーカーとなりました。創業以来、変わらない魂と厳しい基準のもとに「Paraboot(パラブーツ)」は作り続けられ、まもなく一世紀が経とうとしています。
靴の製造方法は1900年代から変わらず、1つの靴を作るのに150以上の工程があります。Paraboot(パラブーツ)では最大の柔軟性、防水性、快適さや清潔さを保証する為、革の厳格な選択、裏地のキルティング、コルクを敷き詰めたインソールなど、あらゆる面の細部に注意をはらっています。
Paraboot(パラブーツ)では世界で唯一自らのラバーソールを製造しているレザーシューズメーカーです。これは他に勝るものの無い品質の証明です。年間35万足の靴を200人の職人がフランスのイゾー、ヒューレの2つの工場で製作しています。
Paraboot(パラブーツ)の靴は、伝統的な技術を忠実に守り、どのモデルも常に厳選された上質なレザーから手作業によってカットし、なめされ、ノーヴェイジャン製法やグッドイヤー製法のハンドステッチテクニックによって作られています。
本来は登山靴に使われていた技術を熟成し、完璧な製法としたParaboot(パラブーツ)は世界のトップメーカーとなりえました。
この製法には数々の利点があります。
一.甲皮、ウェルト、靴底をしっかりと縫い付ける2列のステッチは、靴の防水性を保証します。
一.中底に敷き詰めたコルクは、最高の快適さと通気性を保証します。
一.靴底の張替えを可能にし、靴を長く使用出来ます。グッドイヤー製法とは:見た目に洗練された靴作りの伝統技術です。
一.革の中底
一.防水性構造
一.ブナのシャンク
一.最高の快適さと吸収の為のコルクの使用
一.1列のステッチは外から見え、もう1列は内部に隠されたステッチ 靴底の張替えで長く使用出来ます。
| ヨーロッパサイズ | 5.5 |
6 |
6.5 |
7 |
7.5 |
8 |
8.5 |
9 |
9.5 |
| 日本サイズ(cm) | 24 |
24.5 |
25 |
25.5 |
26 |
26.5 |
27 |
27.5 |
28 |
※サイズはあくまで目安になりますので、ご了承ください。
| ヨーロッパサイズ | 3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
| 日本サイズ(cm) | 22.5 |
23 |
23.5 |
24 |
24.5 |
※サイズはあくまで目安になりますので、ご了承ください
(サイズ表記が古い登山靴仕様になります。)
| ヨーロッパサイズ | 39 |
39.5 |
40 |
40.5 |
41 |
41.5 |
42 |
42.5 |
43 |
43.5 |
44 |
| 日本サイズ(cm) | 23.5 |
24 |
24.5 |
25 |
25.5 |
26 |
26.5 |
27 |
27.5 |
28 |
28.5 |
※サイズはあくまで目安になりますので、ご了承ください。(サイズ表記が古い登山靴仕様になります。)